Fresadora final de cuchillo personalizadaSe utiliza para mecanizar ranuras y superficies escalonadas, etc. los dientes de cuchillo están en la circunferencia y en la cara final, y generalmente no se pueden alimentar axialmente cuando se trabajan, pero se pueden alimentar axialmente cuando hay dientes finales que pasan por el Centro en el fresador final. El filo de Corte es de doble filo, tres filo y cuatro filo, con un diámetro de Phi 2 a Phi 15 mm, que se utiliza ampliamente para la fresado de inserción y el procesamiento de ranuras de alta precisión.

Debido a que el objetivo de la producción de fresadores finales de herramientas personalizadas es cortar una variedad de piezas metálicas o no metálicas comunes, cuando la pieza de trabajo aumenta la dureza después del tratamiento térmico, o la pieza de trabajo es de acero inoxidable, etc., es muy fácil adherirse a la herramienta, y algunas geometrías de la superficie de la pieza de trabajo son muy complejas, o la superficie a procesar requiere una alta rugosidad, la herramienta estándar no puede satisfacer las necesidades de procesamiento.

En primer lugar, las herramientas personalizadas resuelven principalmente dos problemas, el problema del tamaño y el problema de la rugosidad de la superficie.

1. cuestiones de tamaño

Se pueden seleccionar herramientas estándar con dimensiones similares a las requeridas y se pueden resolver puliendo de nuevo, pero también hay que tener en cuenta dos puntos.

(1) la diferencia de tamaño no debe ser demasiado grande, generalmente no más de 2 mm, porque si la diferencia de tamaño es demasiado grande, causará cambios en la forma de la ranura de la herramienta, lo que afectará directamente el espacio del CHIP y el ángulo geométrico.

(2) si se trata de un fresador final con agujeros ranurados, se puede volver a moler a un costo más bajo en una máquina herramienta ordinaria, pero si se trata de un fresador keyway sin agujeros ranurados, no se puede golpear en una máquina herramienta ordinaria y se necesita volver a moler en una máquina herramienta especial de enlace de cinco ejes.

2. problemas de rugosidad de la superficie

Esto se puede lograr cambiando el ángulo geométrico del Filo de corte, por ejemplo, aumentar el grado del ángulo delantero y trasero mejorará significativamente la rugosidad superficial de la pieza de trabajo. Sin embargo, si la máquina del usuario no es lo suficientemente rígida, el borde puede ser contundente en lugar de mejorar la rugosidad de la superficie, lo cual es muy complicado y requiere un análisis de la parte de procesamiento para llegar a una conclusión.

En segundo lugar, La demanda de herramientas personalizadas es principalmente para resolver tres problemas, a saber, formas especiales, resistencia y dureza especiales, tolerancia especial de chips y requisitos de eliminación de chips.

1. las piezas de trabajo a procesar tienen requisitos especiales de forma.

Los cuchillos necesarios para el procesamiento son alargados, con dientes finales invertidos r, o con requisitos especiales de ángulo cónico, requisitos de estructura de mango, control de tamaño de borde, etc. este tipo de cuchillos son en realidad fáciles de resolver si los requisitos de forma no son muy complejos, lo único que hay que tener en cuenta es que el procesamiento de cuchillos personalizados no estándar es más difícil, por lo que los usuarios no deben perseguir una alta precisión en exceso cuando el procesamiento satisface su uso. Porque la alta precisión en sí misma significa altos costos y altos riesgos, lo que causará un desperdicio innecesario en la capacidad de producción del fabricante y sus propios costos.

2. la pieza de trabajo a procesar tiene una resistencia y dureza especiales.

3. las piezas de trabajo a procesar tienen requisitos especiales para la tolerancia del CHIP y la eliminación del chip.

En este caso, se deben usar números de dientes y ranuras de chip más profundas, pero este diseño solo puede usarse en materiales más fáciles de procesar, como aleaciones de aluminio, etc.

Diseño de mecanizado y proceso de mecanizado de fresadores finales de herramientas personalizadas, el proceso debe prestar atención.

(1) la geometría de los fresadores finales de herramientas personalizadas es más compleja y, en el tratamiento térmico, las herramientas son propensas a la flexión, deformación o concentración local de esfuerzo, lo que debe tenerse en cuenta al diseñar piezas propensas a la concentración de esfuerzo, con grandes cambios en el diámetro de las piezas, más transiciones de pendiente o diseños de escalones, etc. Si la longitud y el diámetro de las piezas delgadas son relativamente grandes, durante el tratamiento térmico, cada enfriamiento y templado requiere inspección y enderezamiento para controlar su deformación y salto.

(2) el material del cuchillo es relativamente frágil, especialmente el material de carburo cementado, lo que hace que el cuchillo se rompa una vez que se encuentra con una vibración o un par de mecanizado alto durante el procesamiento, y a menudo no causa grandes daños cuando se procesa con un cuchillo convencional, ya que el cuchillo se puede reemplazar, pero en el procesamiento con un cuchillo personalizado no estándar, debido a que es poco probable que se sustituya, una vez que el cuchillo se rompe, se crean una serie de problemas, como retrasos en la entrega, etc., que causan grandes pérdidas al usuario.

Todo lo anterior está dirigido a las herramientas en sí, de hecho, la fabricación de fresadoras finales de herramientas personalizadas no es tan simple, es una ingeniería de sistemas. la experiencia del Departamento de diseño del fabricante y el conocimiento de las condiciones de procesamiento del usuario afectarán el diseño y producción de herramientas personalizadas no estándar, los métodos de procesamiento y detección del Departamento de producción del fabricante afectarán la precisión y el ángulo geométrico de las herramientas personalizadas no estándar, y las visitas repetidas del Departamento de ventas del fabricante y la recopilación de datos e información también afectarán la mejora de las herramientas personalizadas no estándar, que desempeñarán un papel exitoso en el uso de herramientas personalizadas no estándar. Estos serán decisivos para el uso exitoso de herramientas de personalización no estándar. Elegir un fabricante de herramientas experimentado ahorrará mucho tiempo y energía a los usuarios.