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Cómo prolongar la vida útil del taladro de carburo de tungsteno
19 de mayo de 2021|Vistas: 376

En el proceso de mecanizado, una parte de una piezaEscariador de carburo de tungstenoDebe haber contacto físico con la pieza de trabajo, por lo que debe soportar una temperatura de corte severa y fricción a largo plazo.¿Cómo prolongar la vida útil del taladro de carburo de tungsteno en uso, excepto que el material del taladro de carburo de tungsteno debe tener la capacidad de soportar una temperatura de corte y una fuerza de corte tan altas?


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Detalles de la Operación manual.

1.Apriete los tornillos del taladro de carburo de tungsteno

Los tornillos de la herramienta de apriete son realmente muy simples, pero cada método de apriete, ángulo de apriete y fuerza de apriete es diferente.El método, el ángulo y la fuerza pueden afectar la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso de mecanizado.Además de la educación y la formación necesarias para los operadores, se pueden utilizar destornilladores de restricción de par y llaves de restricción de par para mejorar la situación.

2.Cumplir estrictamente los parámetros de corte del taladro de carburo de tungsteno

Los parámetros de corte incluyen la velocidad de Corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de Corte.Estos parámetros tienen una gran influencia en la vida útil de la herramienta.Entre ellos, la velocidad de Corte tiene la mayor influencia, por lo general el fabricante de herramientas proporciona los parámetros de Corte para la referencia del cliente.

3.Preste atención al material de la pieza de trabajo

Los materiales de la pieza de trabajo se pueden dividir en cobre, aluminio, acero de baja emisión de carbono, acero aleado, acero para herramientas, aleación de base de níquel, acero inoxidable, etc.Cada material tiene características diferentes, y las características del material de la pieza de trabajo de estos materiales también afectarán la vida útil de la herramienta.

4. Compruebe el portaherramientas

El desgaste del portaherramientas puede variar y puede verse afectado por cada operador;Este es mi hábito.Se recomienda comprobar el soporte de la herramienta antes de reemplazar la nueva herramienta.Debido a que el desgaste de la herramienta afectará la estabilidad del proceso de mecanizado, también afectará la vida útil de la herramienta.

5.Estado de la máquina

Debido a la vibración en el proceso de mecanizado, si la estabilidad de la máquina no es buena en el proceso de mecanizado, afectará la vida útil de la herramienta, y causará una gran tolerancia dimensional de las piezas de mecanizado, superficie rugosa.Por lo tanto, cómo elegir una máquina es muy importante.Las máquinas deben mantenerse regularmente y los bienes fungibles deben sustituirse periódicamente.Debe limpiarse y mantenerse durante la instalación y el desmontaje.

6.Distinción entre fluidos de corte

Además de mejorar la lubricación en el proceso de mecanizado de metales, el fluido de Corte también tiene las funciones de limpieza, prevención de óxido y refrigeración.El fluido de Corte es esencial en el campo de torneado.Además de seleccionar el fluido de corte correcto, es necesario reemplazar periódicamente el nuevo fluido de Corte para su uso.

7.Si se utiliza un sistema de refrigeración de corte de alta presión

El vapor de agua de alta temperatura se producirá durante el mecanizado de la pieza de trabajo, y el vapor de agua en la superficie de la pieza de trabajo impedirá que el fluido de Corte se adhiera.El fluido de Corte hace que la pieza de trabajo y la punta de la herramienta entren en contacto directo a través del fluido de corte presurizado para lograr el efecto de enfriamiento.Cuando es poco probable que el borde de Corte se sobrecaliente, mejorará los parámetros de corte y permitirá la eliminación efectiva de los chips durante el proceso de mecanizado, evitando que los chips se enreden en el borde de Corte.

Factores que influyen en el taladro de carburo de tungsteno.

1.Material de carburo de tungsteno

El carburo de tungsteno es muy duro y se utiliza generalmente como material de Corte.El acero de carburo de tungsteno contiene carbono, tungsteno, cobalto y otros materiales de aleación para mejorar sus propiedades.

2. Recubrimiento de carburo de tungsteno

La película delgada se forma en la superficie de la herramienta de corte por método químico o físico, lo que hace que la herramienta de Corte obtenga un excelente rendimiento de corte y cumpla los requisitos de Corte.En comparación con las herramientas sin recubrir, las herramientas recubiertas tienen ventajas obvias: la vida útil de las herramientas se puede mejorar significativamente;Mejorar eficazmente la eficiencia de corte;Mejorar la precisión de mecanizado y mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo;Reducir eficazmente el consumo de materiales de Corte.Con el desarrollo de la tecnología moderna, cada vez se desarrollan más tecnologías de recubrimiento para herramientas de Corte.Se puede utilizar de acuerdo con el material y las características de la pieza de trabajo.

3.Dimensiones de los escariadores de carburo de tungsteno

Dependiendo de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo a mecanizar, el tipo y el tamaño de la herramienta requerida variarán.Al seleccionar la herramienta correcta, debe tenerse en cuenta la aplicación de mecanizado.La selección del tamaño inadecuado de la herramienta puede dar lugar a vibraciones en el proceso de mecanizado, perturbaciones en el proceso de mecanizado, grietas en la punta de la herramienta, desgaste rápido en la punta de la herramienta y devanado de la punta de la herramienta.


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Si los escariadores de carburo de tungsteno se utilizan para probar nuevos proyectos o para mejorar el desarrollo, deben tenerse en cuenta varios factores.Seguimiento de un buen registro de la vida útil de la herramienta para prolongar la vida útilEscariador de carburo de tungstenoLa vida.