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El papel y el mantenimiento de la seguridad de los fresadores finales cuadrados de 4 ranuras en el procesamiento real
11 de mayo de 2021|Vista: 714
Fresadora final cuadrada de 4 ranurasPor lo general, tiene un pequeño número de bordes de corte y una gran ranura de retención de chips, por lo que la descarga de chips puede ser más suave, pero debido al pequeño área de sección transversal de la fresadora final cuadrada de 4 ranuras, la rigidez del cuerpo de la herramienta es baja, y el cuerpo de la herramienta se dobla fácilmente Durante el Corte. Su rigidez es inversamente proporcional a la tercera Potencia de la longitud del borde. Por lo tanto, si la longitud del borde se duplica, la rigidez del fresador final de cuatro ranuras se reducirá a 1 / 8 del original.

En el procesamiento real en el sitio, la mayoría de los clientes utilizan fresadoras finales cuadradas de 4 ranuras para procesar planos, escalones, etc. las fresadoras finales cuadradas de 4 ranuras utilizan dientes de tornillo derecho y derecho para descargar el chip de la parte delantera de la fresadora al procesar el material. Los fresadores finales cuadrados de 4 ranuras tienen un mejor efecto de eliminación de chips, aumentan el ángulo delantero de corte, reducen el volumen de chips y facilitan el corte de materiales, por lo que los fresadores finales cuadrados de 4 ranuras son ampliamente utilizados en el procesamiento de moldes y la producción de piezas de automóviles.

Reglas de Seguridad para fresadores finales cuadrados de cuatro ranuras.

1. al cargar y descargar la pieza de trabajo, debe mantenerse alejado del cuchillo, cortar en la cabeza y las manos no deben estar cerca de la superficie de fresado.

2. al usar una fresadora para fresar el cuchillo, debe atornillarlo lentamente o manualmente, sin ser rápido.

3. entre rápidamente en la parte trasera del cuchillo y preste atención a que el mango de la fresadora no golpee a las personas.

4. la velocidad de entrada del cuchillo no debe ser demasiado rápida, no se permite un cambio repentino de velocidad, y el bloque de límite de la fresadora debe ajustarse.

5. mida la pieza de trabajo arriba y abajo, ajuste el cuchillo, apriete la transmisión y debe detener la fresadora.

6. desmontar y ensamblar el fresador final, colocar una tabla de madera en la Mesa de trabajo y quitar la tuerca de la llave del fresador plano sin demasiada fuerza.

7. está estrictamente prohibido tocar o frotar las piezas y herramientas giratorias con hilo de algodón, y está estrictamente prohibido sostener la placa de herramientas con la mano.


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Reglas de mantenimiento de fresadores finales cuadrados de 4 ranuras.

1. en primer lugar, la cara final de la cuchilla debe ser molida y plana perpendicularmente al eje. Coloque cuatro fresadoras finales cuadradas en forma de ranura en un plano, con el cuchillo hacia abajo y observe el ángulo de inclinación de izquierda a derecha. Luego gire el fresador 180 ° y luego observe su ángulo de inclinación izquierda y derecha. Si los dos ángulos de inclinación observados en la misma dirección son diferentes, es necesario volver a pulir hasta que los dos ángulos de inclinación observados en la misma dirección sean los mismos. Después de eso, vuelva a girar el fresador 90 ° y repita la operación anterior. Luego se corrige con una regla de ángulo recto. En la placa plana que ha corregido la regla de ángulo recto de 90 °, nivele la fresadora y la regla de ángulo recto, observe si hay un espacio entre la fresadora y el medidor de ángulo recto o si el espacio es uniforme, y luego juzgue la verticalidad de la fresadora en función del espacio y vuelva a pulir la fresadora. Para autocorrección, clip El fresador final en el cabezal de la máquina de perforación o fresadora, coloque una hoja de rueda usada debajo, elija la velocidad adecuada para abrir la máquina, luego mueva el fresador hacia abajo sobre la hoja de rueda para moler y moler de acuerdo con la molienda final.

2. limpieza

(1) desmontar y limpiar todas las almohadillas de linóleo.

(2) limpiar cada superficie deslizante y guía, limpiar la Mesa de trabajo y los lados, los tornillos de elevación, y limpiar el mecanismo de transmisión del cuchillo y el cuchillo.

(3) borrar los rincones muertos de cada departamento.

3. lubricación

(1) cada agujero de aceite está limpio y liso y lleno de lubricante.

(2) cada superficie guía y deslizante y cada tornillo están llenos de aceite lubricante.

(3) compruebe el cuerpo del tanque de combustible y el nivel de aceite del mecanismo de transmisión y repostar a un nivel alto.

4. anticorrosión

(1) eliminar el óxido y la corrosión de todas las piezas, proteger la superficie pintada y no chocar.

(2) deje de usar, y las partes expuestas que son propensas a la corrosión, como la superficie guía del equipo de repuesto y la rueda de mano del tornillo deslizante, están recubiertas de aceite antioxidante.


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