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Propósito y ventajas de los fresadores finales de carburo cementado de alta calidad
17 de marzo de 2021|Vista: 1.144

Fresadora final de carburo cementado de alta calidadSe refiere a los fresadores hechos de carburo cementado. En la estructura general, la fresadora final se puede dividir aproximadamente en una fresadora final integral y una fresadora final con una cuchilla indexable. Para satisfacer las necesidades de procesamiento de estos dos fresadores finales, las empresas han diseñado y fabricado una serie de productos de diferentes tamaños de cabezas de cuchillo, formas estructurales, ángulos de tornillo y números de dientes. En el pasado, el material de los fresadores finales integrales era principalmente acero de alta velocidad. Con el fin de mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado, los fresadores finales de carburo cementado integral con mayor dureza, resistencia al desgaste, rigidez y precisión de mecanizado se utilizan cada vez más ampliamente. Debido a que es todo el carburo cementado, el precio es más caro, especialmente el diámetro es grande y grueso. Por lo tanto, al igual que los cuchillos de torneado y los fresadores de cara, los fresadores finales también están equipados con cuchillas giratorias para cumplir con los requisitos de procesamiento. Las cuchillas indexables se pueden convertir en varios fresadores finales con diferentes funciones.


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El propósito de la alta calidad de los fresadores finales de carburo cementado es:

Los fresadores finales de carburo cementado de alta calidad se utilizan principalmente en centros de Mecanizado CNC y máquinas de grabado cnc. También se puede instalar en fresadoras ordinarias para procesar algunos materiales duros y no complejos de tratamiento térmico.


1. fresadora cilíndrica de carburo cementado: se utiliza para mecanizar el plano en una fresadora horizontal. Los dientes de la fresadora se distribuyen en la circunferencia de la fresadora y se pueden dividir en dientes rectos y dientes en espiral de acuerdo con la forma del diente. Según el número de dientes, se puede dividir en dientes gruesos y dientes finos. Los fresadores de engranajes cilíndricos gruesos son adecuados para el mecanizado en bruto debido a su pequeño número de dientes, alta resistencia dental y gran espacio de clip, mientras que los fresadores de engranajes cilíndricos finos son adecuados para el acabado.


2. fresadora de cara de carburo cementado: para el mecanizado plano en fresadoras verticales, fresadoras finales o fresadoras de pórtico. Hay dientes de corte en la cara final y la circunferencia, así como dientes gruesos y finos. Hay tres tipos de estructura: integral, incrustada e indexable.


3. fresadora final de carburo cementado: se utiliza para mecanizar ranuras y superficies escalonadas. Los dientes del cuchillo están en la circunferencia y la cara final, y se pueden.... 39; Se alimenta a lo largo del Eje durante el trabajo T. Cuando los dientes finales de la fresadora final pasan por el centro, puede alimentarse axialmente.


4. fresadora de borde trilateral de carburo cementado: se utiliza para mecanizar varias ranuras y superficies escalonadas, con dientes de cuchillo en ambos lados y en la circunferencia.


5. fresadora de ángulo de carburo cementado: se utiliza para fresar ranuras con cierto ángulo. Hay fresadoras de un solo ángulo y fresadoras de doble ángulo.


6. fresadora de Sierra de carburo cementado: se utiliza para mecanizar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo, con más dientes de cuchillo en la circunferencia. Para reducir la fricción durante el proceso de fresado, hay un ángulo de sesgo de 15 '~ 1 ° a ambos lados del diente del cuchillo. Además, hay fresadoras de ranura clave, fresadoras de ranura de cola de golondrina, fresadoras de ranura en forma de T y varios fresadores de formación.


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Ventajas de los fresadores finales de carburo cementado de alta calidad

Además de sus ventajas únicas en la estructura de conexión, la fresadora final también tiene sus propias características en el material de recubrimiento y la estructura de los dientes de cuchillo. La resistencia al desgaste de los recubrimientos (al, cr) n producidos con la nueva tecnología milagrosa de recubrimiento inteligente ha mejorado considerablemente en comparación con el pasado. la superficie del recubrimiento es lisa, 0 Mu significa casi 0 mu m, lo que hace que el borde de Corte sea muy afilado y liso, el coeficiente de fricción es pequeño, la resistencia a la adherencia Mejora y la resistencia al Corte se reduce. El cuchillo tiene poco daño y una larga vida útil. Este excelente material de recubrimiento también se caracteriza por su papel en el corte de materiales difíciles de procesar, que pueden cortar sin problemas acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de cromo - níquel - hierro 718 y otras aleaciones resistentes al calor. Al procesar estos materiales difíciles de procesar, el refrigerante soluble en agua tiene mejores resultados y una vida útil más larga.
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