¿¿ por qué?Taladro de torsión de carburo cementado¿¡ rompe el cuchillo al procesar los componentes de acero!? ¡De hecho, ¡ la razón está aquí!

Materiales de herramientas

La calidad de la herramienta depende del material de la herramienta (base), la geometría y el recubrimiento. Incluso el mejor diseño y recubrimiento del mundo no funcionará sin la selección correcta del material de base del cuchillo. El indicador más importante de la calidad de la matriz es el tamaño del grano. En términos generales, las herramientas con granos más pequeños son más adecuadas para el procesamiento de alta velocidad. Para el mecanizado de alta velocidad, se recomienda usar un tamaño de grano de 0,5 micras o menos.

Incluso si el tamaño del grano es el mismo, habrá otros factores que afectarán la calidad de la herramienta, que son la dureza y la resistencia a la fractura transversal. Para una matriz dada, la dureza y la resistencia a la fractura transversal se ven afectadas por el contenido de cobalto. En el pasado, para mejorar la tenacidad de los carburo cementados, generalmente se aumentaba el contenido de co, pagando el precio de reducir la dureza. Ahora, esta situación se puede compensar refinando el grano y se puede mejorar la resistencia a la flexión del carburo cementado, que ha alcanzado y superado la resistencia a la flexión del acero ordinario de alta velocidad, por lo que el carburo cementado ultrafino es favorecido. La gente está cambiando gradualmente el carburo cementado de tipo P adecuado para el acero, mientras que el carburo cementado de tipo K solo es adecuado para el procesamiento de metales no ferrosos como el hierro fundido y el aluminio. Otra ventaja del carburo cementado de grano fino es que el borde de corte de la herramienta es afilado, especialmente adecuado para el corte de alta velocidad de materiales pegajosos y resistentes.

El desarrollo de materiales de perforación de torsión de carburo cementado es principalmente el desarrollo de granos finos (1 - 0.5) y granos ultrafinos..< 0.5) cemented carbide materials and integral cemented carbide tools, which greatly improves the bending strength of cemented carbide. It can replace high-speed steel to manufacture universal tools with a large range of small size bits, end mills and taps, and its cutting speed and tool life are far beyond that of high-speed steel.

Cada herramienta utilizada en el mecanizado de alta velocidad tiene tres características importantes: precisión, rigidez y vida útil. En el modo de corte de alta velocidad, los requisitos de mecanizado hacen que la herramienta y su capacidad para soportar fuerzas radiales y axiales sean muy importantes.

Recubrimiento de herramientas

En comparación con el modo de transmisión, el corte de alta velocidad produce menos calor, pero la temperatura de la incisión también es más constante. Por lo tanto, se necesita un recubrimiento PVD más avanzado para apoyar la cuchilla. En la mayoría de las aplicaciones de procesamiento, recubrimientos estándar como estaño, ticn y tialn de una sola capa pueden cumplir con los requisitos de la Aplicación. Sin embargo, en modo de mecanizado de alta velocidad, para obtener una vida útil satisfactoria de la herramienta, el recubrimiento y la herramienta deben cumplir con mayores requisitos. Al igual que la matriz de carburo cementado, los diferentes recubrimientos de las herramientas de corte suelen ser los mismos a simple vista, pero son muy diferentes bajo el microscopio. Solo hay muchos tipos de tialn. Al igual que el sustrato de un taladro de torsión de carburo cementado, las diferencias entre los recubrimientos también están determinadas por el proceso. De hecho, la gente presta cada vez más atención a este proceso. Algunos fabricantes profesionales de recubrimientos incluso han patentado sus procesos para evitar el plagio de sus competidores. Desde el punto de vista del procesamiento, los experimentos han demostrado que los recubrimientos multicapa son los mejores en el procesamiento de alta velocidad. Cada capa del recubrimiento multicapa se integra con otros componentes patentados para evitar que los escombros en el recubrimiento penetren en todo el recubrimiento y penetren en la superficie del sustrato, desviándolos hacia las capas adyacentes. Por lo tanto, en comparación con el recubrimiento PVD tradicional de una sola capa, la vida útil de la herramienta del recubrimiento de varias capas aumentará significativamente.

Las herramientas de alta calidad tienen un sustrato más fuerte, una geometría especialmente diseñada y un recubrimiento protector más eficaz, lo que mejora la vida útil y la limpieza de la superficie de las herramientas. Los estándares de calidad más altos aumentan la inversión inicial del cliente final, pero a cambio, el tiempo de procesamiento se reduce considerablemente. Cuando las empresas obtienen ciclos de producción más cortos, la calidad de sus productos también es repetible. El operador puede dejar que la máquina funcione por sí misma.

Por lo tanto, es.... 39; Este no es un movimiento inteligente para ahorrar el costo de los cuchillos. Hay que destacar los ahorros a largo plazo en la producción, pero generalmente se centran en los ahorros de costos iniciales (herramientas). Por lo tanto, si aumentar la inversión inicial en instalaciones de herramientas puede minimizar los costos de producción, las personas pueden finalmente obtener más beneficios aumentando la productividad.